長沙昱霆機電有限公司
Changsha Yuting electromechanical Co., Ltd
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螺桿式空壓機安全操作規(guī)程
嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)螺桿式空壓機的運轉(zhuǎn)操作,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),維持消費的持續(xù)性和穩(wěn)定性.
1、目的：嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)螺桿式空壓機的運轉(zhuǎn)操作，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，維持消費的持續(xù)性和穩(wěn)定性。
2、適用范圍：
適用于本廠一切螺桿式空壓機。
3、操作規(guī)程：
3.1檢修和維護頤養(yǎng)時：
3.1.1檢修或維護頤養(yǎng)時，應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷，并在電源處掛“檢修”或“制止合閘”等正告標(biāo)志。
3.1.2在檢修設(shè)備前，必需先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無壓力，未停止確認(rèn)，嚴(yán)禁松開管路螺塞及翻開不用要的閥門。
3.1.3如是檢修電動機，檢修完成后必需先作轉(zhuǎn)向測試。
3.1.4開機時要先通知機組四周的人員留意安全。
3.1.5開機前應(yīng)確認(rèn)機組內(nèi)無人，并檢查能否遺留了物品或工具，打開機組門。
3.1.6在停機維護時，必需先關(guān)閉空壓機組對外供氣相應(yīng)的隔離閥，且維護人員應(yīng)避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口，在把機組內(nèi)緊縮空氣釋放完并等空壓機組全部冷卻后停止。
3.1.7清洗機組部件時，應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑，嚴(yán)禁運用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
3.1.8風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易遭到灰塵掩蓋而影響冷卻效果，因而每距離一段時間，即應(yīng)用低壓之緊縮空氣將翅片外表之灰塵吹掉，若無法吹潔凈，則必需以溶劑來清洗，務(wù)必堅持冷卻器散熱器外表之潔凈；管殼式冷卻器在梗塞時，必需用特殊藥水泡制，且要將梗塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢肅清潔凈。
3.1.9在需求裝置配管焊接時，先移開四周的易燃物品，并留意避免焊接火花掉入空壓機內(nèi)。
3.1.10空壓機在改換零配件時，必需運用正軌廠家提供的配件。
3.2運轉(zhuǎn)作業(yè)時：
3.2.1在空壓機發(fā)作毛病或有不安全要素存在時，必需中止設(shè)備，切斷電源，并作出警示標(biāo)志；在掃除完毛病或不安全要素以后才干開機。
3.2.2空壓機運轉(zhuǎn)一段時間后，須定期檢查安全閥等維護系統(tǒng)，確保其靈活牢靠，安全閥必需定期停止審定。
3.2.3冷卻水的水壓普通要維持在0.15-0.25Mpa之間，最高不得超越0.5Mpa。
3.2.4若三相電源均衡時，電動機的三相空載電流中任何一相與三相均勻值的偏向應(yīng)不大于三相均勻值的10％；
3.2.5油氣桶中的重車光滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。
3.2.6每次啟動前應(yīng)扭開泄油閥以掃除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結(jié)水。
3.2.7緊縮機再次運轉(zhuǎn)時，應(yīng)在無負(fù)荷之狀況下啟動或空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
3.2.8在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮，同時液晶顯現(xiàn)器推出報警菜單，表示油過濾器、油細(xì)別離器、空氣濾清器已梗塞的必需在最短時間內(nèi)停止改換。
3.2.9如空壓機在運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)停機時，應(yīng)清查停機緣由，及時掃除毛病前方可重新復(fù)位啟動空壓機；如在空壓機運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)電機有超載、異響等狀況時，必需馬上停機，查明緣由消弭隱患前方可重新運轉(zhuǎn)。
3.2.10在空壓機運轉(zhuǎn)過程中，假如不是呈現(xiàn)異常緊急狀況時，不允許按緊急停機紐。
3.2.11無負(fù)荷運轉(zhuǎn)過久停機時，時間設(shè)定限制以電動機每小時啟動次數(shù)不超越三次為準(zhǔn)繩。
3.2.12空壓機運轉(zhuǎn)過程中制止修正參數(shù)。
3.3頤養(yǎng)：
3.3.1冬季空壓機中止運用后，必需將油冷卻器及后部冷卻器中的冷卻水完整排放潔凈。
3.3.2在為緊縮機添加光滑油時，不可混用不同廠家或牌號的光滑油。
3.3.3安全閥等重要的安全部件一旦發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)異常，不得帶病作業(yè)，必需馬上停止維修頤養(yǎng)。
3.3.4緊縮機的檢查和頤養(yǎng)應(yīng)根據(jù)控制面板上的計時時間或《作業(yè)指導(dǎo)書》停止。
3.3.5詳細(xì)的操作及頤養(yǎng)規(guī)則祥見《作業(yè)指導(dǎo)書》
